傘齒輪減速機加電機一體化的使用加維護。當旋轉件外緣線速度大于12m/s時，應考慮采用噴油潤滑。 新的K系列齒輪減速機運轉300小時后換潤滑油以后3000小時換次，換油時應清選傘齒輪減速機加電機一體化內壁及傳動件，應常常檢查固件有無松動，油位高低油溫順軸承溫度齒輪軸承應無異常振動和噪聲，保持斜齒輪蝸輪蝸桿減速機加電機一體化外表清潔透氣塞不得堵塞以便散熱，使用中或開箱檢查以及更換配件后傘齒輪減速機加電機一體化不得有滲漏現象，配件應加制造廠聯系更換配件后經跑合以及加載試驗再正式使用。保養K系列齒輪減速機時應做當真檢查，水垢過多會堵塞管路，達不到冷卻作用，銹蝕嚴峻會漏水，因此保養傘齒輪減速機加電機一體化中必需采取除垢和防腐降溫措施。這樣確定出的油面可作為傘齒輪減速機加電機一體化低油面。 K系列齒輪減速機擠出機的保養加般尺度減速器基本是大同小異。對驅動螺桿滾動的直流電機要重點檢查電刷磨損及接觸情況，對K系列減速機的緣電阻值是否在劃定值以上亦應常常丈量。主要是檢查達輪、軸承等磨損和失效情況。 K系列齒輪減速機加潤滑油的尺度:1.為了避免傘齒輪減速機加電機一體化傳動回轉的時候將油池底部沉積的污物攪起，大齒輪的齒圓到油池底面的間隔應大于30mm，般定為30~50mm。

正式使用前應空運轉傘齒輪減速機加電機一體化兩小時然后按額定載荷255075100逐加載情況正常應運轉，平穩無沖擊高油溫不超過80℃，溫升不超過60°℃。并將每次維護修理情況具體記實列入工廠設備治理檔案。此外要檢查連接線及其它部件是否生銹，并采用保護措施。考慮到使用中的油不斷蒸發.損耗以及攪油損失等因素，還應確定高油面，高的油面般不大于傳動件半徑的1/3(傘齒輪減速機加電機一體化高油面比低油面高出5~10mm)。傘齒輪減速機加電機一體化應使用機器仿單指定的潤滑油，并按劃定的油面高度加入油液，油液過少，潤滑不足，降低零件使用壽命；油液過多，發燒大，耗能多，油易變質，同樣使潤滑失效，造成損害零件的后果。 傘齒輪減速機加電機一體化安裝好后用手滾動高速軸使低速軸正反兩向靈活周上，K系列齒輪減速機般用油池濺油潤滑天然冷卻，當K系列齒輪減速機長期連續運轉，熱平衡功率不夠時應采用取散熱措施或用輪回冷卻潤滑，K系列齒輪減速機的潤滑油采用N110-N200中極壓齒輪油，對于斷續工作制可用半流體潤滑脂。指定專人負責設備維護保養。傘齒輪減速機加電機一體化漏油部位應及時更換密封墊，以確保潤滑油量。擠出機附屬的冷卻水管內壁易結水垢外部易侵蝕生銹。 2.大齒輪在油池中的浸油深度為個齒高，但不應小于10mm。http://www.goldbulltex.com/product/k167jiansuji-cn.html